高溫熔鹽泵已經(jīng)廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域，在高溫?fù)Q熱方面有著重要的用途。 熔鹽泵工作部分浸沒在熔鹽介質(zhì)中，軸封無泄漏現(xiàn)象，占地面積小，使用可靠，維修方便。廣泛應(yīng)用于化工、制藥、熱處理、石油等工業(yè)部分。熔鹽泵的立式電機(jī)通過聯(lián)接螺栓固定在電機(jī)支架上，由彈性聯(lián)軸器與泵軸直接傳動(dòng)，熔鹽液下泵的整體通過安裝板固定在容器罐體上。泵的軸向力和徑向力均由軸承室中的滾動(dòng)軸承承擔(dān)。 

該泵采用二級(jí)葉輪，使泵的單級(jí)葉輪的揚(yáng)程低，減少了泵的徑向體積尺寸同時(shí)提高了泵的效率，泵殼采用導(dǎo)葉式結(jié)構(gòu)，消除了葉輪的徑向力，減少了泵的震動(dòng)，熔鹽徑導(dǎo)葉流出后通過中間接管連接匯入泵底座出口，排除了熔鹽徑出的液管，排除而產(chǎn)生的熱膨脹不一致。軸的下端采用滑動(dòng)軸承裝置，套采用耐磨合金材料，保證了泵的運(yùn)行周期和葉輪的運(yùn)行平穩(wěn)。軸承潤滑采用稀油潤滑，軸承盒外部采用散熱片結(jié)構(gòu)。

   高溫熔鹽泵啟動(dòng)前，泵殼內(nèi)灌滿熔鹽液體；啟動(dòng)后葉輪由熔鹽泵泵軸帶動(dòng)高速轉(zhuǎn)動(dòng)，葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動(dòng)。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼中。在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速，又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，以較高的壓力流入排出管道，送至需要場(chǎng)所。液體由葉輪中心流向外緣時(shí)，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中?？梢娭灰~輪不斷地轉(zhuǎn)動(dòng)，液體便會(huì)不斷地被吸入和排出。

高溫熔鹽泵是與國內(nèi)有關(guān)專家共同開發(fā)研制而成，適用于輸送溫度在450~800℃、比重在1.8-2.0的高溫熔鹽，太陽能發(fā)電、離子膜燒堿、氧化鋁、有機(jī)化工、三聚氰胺、核電等工業(yè)部門輸送高溫、特殊介質(zhì)。