蒸發(fā)循環(huán)泵運(yùn)送液體不是依托葉輪對(duì)液體的離心力，而是使用旋轉(zhuǎn)葉輪葉片的推力使被運(yùn)送的液體沿泵軸方向活動(dòng)。當(dāng)泵軸由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)后，因?yàn)槿~片與泵軸軸線有必定的螺旋角，所以對(duì)液體發(fā)生推力(或叫升力)，將液體推出從而沿排出管排出。當(dāng)液體被推出后，本來(lái)方位便構(gòu)成部分真空，外面的液體在大氣壓的效果下，將沿進(jìn)口管被吸入葉輪中。只需葉輪不斷旋轉(zhuǎn)，泵便能不斷地吸入和排出液體。

蒸發(fā)循環(huán)泵抗氣蝕性能好：適用于低液位蒸發(fā)器，大幅度降低蒸發(fā)廠房投資。也適用于泵入口側(cè)配置流體阻力大的加熱室的新型蒸發(fā)器（反循環(huán)蒸發(fā)器、雙加熱室串聯(lián)蒸發(fā)器）。該泵效率高、高效區(qū)寬：用改變?nèi)~片安裝角、改變轉(zhuǎn)速兩種方式，滿(mǎn)足用戶(hù)對(duì)流量、揚(yáng)程的要求且使泵的運(yùn)行工況位于泵高效區(qū)內(nèi)，節(jié)能效果顯著。

1、慢速型：泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；過(guò)流件磨損輕、壽命長(zhǎng)；晶體破損度低，適合于蒸發(fā)結(jié)晶工藝。

2、懸臂式轉(zhuǎn)子：與雙支撐式相比，軸封數(shù)量減半，泵重量輕、外形尺寸小，檢修方便。

3、泵體中心支撐：與泵體底腳支撐式相比，轉(zhuǎn)子熱對(duì)中性好。

4、后開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)：不拆泵體進(jìn)出口法蘭，即可抽出轉(zhuǎn)子，檢修方便、迅速。

5、軸封先進(jìn)：用集裝式機(jī)封，壽命6-12個(gè)月；用新型阻液式填料密封，填料壽命3-6個(gè)月。

6、蒸發(fā)器無(wú)膨脹節(jié)：可供彈性泵底座或懸掛式泵，熱補(bǔ)償可靠，減少蒸發(fā)器投資。

7、整機(jī)可靠性好：泵軸強(qiáng)度高，軸承承載能力大，軸承座有水冷套，軸封壽命長(zhǎng)，材質(zhì)性能好，確保單泵長(zhǎng)期運(yùn)行。

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